(一)、機(jī)床床身鑄件熱處理的性
機(jī)床床身鑄件的熱處理:鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用較廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。
為使和機(jī)床床身鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是不可少的。
另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對(duì)鑄鐵平板,鑄鐵彎板或機(jī)床床身鑄件進(jìn)行整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變鑄鐵平臺(tái),平板,鑄鐵彎板或床身鑄件的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。
機(jī)床床身鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床床身鑄件表面的化學(xué)成分,賦予或改變工件的使用性能。其特點(diǎn)是改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。
機(jī)床床身鑄件產(chǎn)品作為一種機(jī)床床身鑄件要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理才能提高本身的使用性能,改變機(jī)床床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床床身鑄件,床身立柱,機(jī)床工作臺(tái)等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機(jī)床床身鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋,防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì),及時(shí)控制溫度,防止溫度過(guò)高或過(guò)低,這樣會(huì)對(duì)回火工件有很大的影響。
(二)、數(shù)控機(jī)床床身的淬火回火
我們都知道淬火常用的冷卻介質(zhì)是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,容易高的硬度和光潔的表面,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn),但卻易使工件變形嚴(yán)重,甚至發(fā)生開(kāi)裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
關(guān)于回火的目的,主要有以下幾個(gè)方面:
1、數(shù)控機(jī)床鑄件能夠很好的降低鑄鐵的脆性,或減少內(nèi)應(yīng)力,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。
2、獲得工件所要求的機(jī)械性能,工件經(jīng)淬火后而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過(guò)適當(dāng)進(jìn)行回火的配合來(lái)調(diào)整硬度,減小脆性,所需要的韌性,塑性。
3、可以起到穩(wěn)定工件尺寸的作用
4、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,將硬度降低,以利切削加工。使得加工效果佳。