大理石構(gòu)件誤差在工作中會(huì)出現(xiàn)，原因主要有兩點(diǎn)，一個(gè)是加工誤差，另一個(gè)是公差，在使用構(gòu)成中要盡可能將大理石構(gòu)件調(diào)平，減少誤差，下面我們介紹一下大理石構(gòu)件誤差以及調(diào)試方法。

加工誤差有尺寸上誤差、宏觀幾何形狀誤差、相互位置誤差、表面粗糙度等。

控制幾何參數(shù)的技術(shù)規(guī)定就稱“公差”，即為實(shí)際參數(shù)值所允許的變動(dòng)量。

誤差在加工過程中產(chǎn)生，公差由設(shè)計(jì)人員確定。公差是誤差的允許值。大理石構(gòu)件在使用前需要調(diào)平，大理石構(gòu)件平臺(tái)調(diào)平步驟主要有以下六點(diǎn)：1、將大理石構(gòu)件平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。

2、將大理石構(gòu)件放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中間對(duì)稱。

3、初調(diào)大理石構(gòu)件各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

4、用水平測(cè)量?jī)x器，通常使用水平尺或電子水平儀檢測(cè)大理石構(gòu)件水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

5、大理石構(gòu)件初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6、大理石構(gòu)件使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。

其二、制作大理石平臺(tái)復(fù)雜的工藝流程

1.先要把大理石平臺(tái)在鋸床上切割成想要的尺寸，在切割過程中注意鋸床不要走得過快，以免切割出來的尺寸有偏差。

2.把切割出來的大理石平臺(tái)放到銑床上先粗銑，銑出來的誤差在10多道。

3.把大理石平臺(tái)用鐵平板用粗研磨沙進(jìn)行粗研，等研磨的誤差差不多的時(shí)候，在用大理石平臺(tái)換上細(xì)的研磨沙進(jìn)行找細(xì)工作。大理石平臺(tái)在研磨的過程中要根據(jù)誤差的多少用不同型號(hào)的研磨沙。用電子水平儀檢測(cè)，達(dá)到進(jìn)度精度要求。大理石平臺(tái)在研磨時(shí)，在大理石平臺(tái)與研磨平板中間放入金剛砂或其它研磨劑后，受金剛砂擠壓，大理石平臺(tái)表面產(chǎn)生破裂，當(dāng)研磨平板與大理石平臺(tái)相對(duì)運(yùn)動(dòng)后，由于磨料的不規(guī)則和它在研磨盤與大理石平臺(tái)表面滾動(dòng)，大理石平臺(tái)表面破裂的碎塊和磨創(chuàng)的碎塊被“推走”，如此重復(fù)，逐漸使大理石平臺(tái)表面成為光滑而的平面。根據(jù)研磨時(shí)研磨劑是否用工作液，可分為濕式研磨和干式研磨。