1、工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生誤差
在生產(chǎn)零件的過程中，的加工會受到很多力的作用。這些力可能導(dǎo)致零件的輕微變形，影響零件的度，工藝系統(tǒng)中殘余的應(yīng)力也會導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生變形。
2、工藝系統(tǒng)受熱變形產(chǎn)生誤差
熱處理環(huán)節(jié)是很重要的步驟，熱影響也會導(dǎo)致工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形。熱變形體現(xiàn)在三個方面：，工件熱變形。，機床熱變形。第三，刀具熱變形。工件熱變形對加工精度會產(chǎn)生較為重要的影響，特別是對長度較長、精度要求較高的零件產(chǎn)生影響。工作過程中的機床會受到內(nèi)外熱源的較大影響，致使各部分溫度逐步升高。各個零件的熱源不同，其靈敏性也不同，再加上機床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，就造成機床各部件的升溫幅度不同。由于同一部件的熱敏不同，因而會形成不均勻的溫度場，導(dǎo)致機床位置結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，破壞了機床原有的幾何精度，進而產(chǎn)生加工誤差。刀具熱變形產(chǎn)生的誤差主要是由切削熱引起的，零件需要不停的被加工，對于這樣的情況，在加工系統(tǒng)進行制作時，加強潤滑油的使用，減少各構(gòu)件之間的摩擦，同時可以利用冷卻水等方式對部件進行降溫，這樣能夠更的吸收加工過程中產(chǎn)生的熱量，從而相關(guān)工作展開。
3、編程的數(shù)據(jù)處理產(chǎn)生的影響
對于一些計算，有些數(shù)據(jù)會有較大偏差，因此，應(yīng)及時將數(shù)據(jù)整合，刪除一些不正確的數(shù)據(jù)，這樣就可減少誤差，進而減少精度的不準確性。
4、人員方面的問題
機械工藝加工是個需要嚴謹工作精神的，每個人都需要有嚴謹、認真的工作態(tài)度，然而一些員工的疏忽、對流程的不認真，以及對整個技術(shù)的不熟悉與不擅長都會導(dǎo)致誤差擴大化。
