裝配是機(jī)械生產(chǎn)中的主要步驟，雖然裝配的應(yīng)用設(shè)備較少，如今的工藝品不多，但裝配工藝卻是不可小覷的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械加工工藝水平越高，相應(yīng)零件的精度也就越高，相關(guān)零件之間的吻合度也就越高。因此，如何利用多種加工工藝使工件的精度達(dá)到質(zhì)量要求，減少各種因素對(duì)加工精度的影響，成為我們考慮的問題。
1、幾何精度導(dǎo)致的加工質(zhì)量問題
零件的加工精度通常是指零件完工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理論幾何參數(shù)的符合程度。工藝系統(tǒng)中包括機(jī)床、工件、工具和夾具等。
2、機(jī)床存在的問題
加工床、傳動(dòng)鏈和工件導(dǎo)軌等部分構(gòu)成了機(jī)床，其中導(dǎo)致出現(xiàn)系統(tǒng)誤差的因素主要包括因主軸旋轉(zhuǎn)速率出現(xiàn)問題而不能保持恒速狀態(tài)、傳動(dòng)鏈松動(dòng)或者過緊、加工過程受熱變形的機(jī)床器件、受力不均勻(或者受力過大、過小)工件的各個(gè)部位等。在進(jìn)行削割的過程中，機(jī)床存在的一系列問題會(huì)造成零件的形狀和所在的位置存在的誤差，甚至出現(xiàn)錯(cuò)誤，進(jìn)而造成精度上的差別，導(dǎo)致質(zhì)量問題。
3、導(dǎo)軌存在的誤差
為了使機(jī)床的移動(dòng)部件地移動(dòng)到相應(yīng)的位置，引入了導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌出現(xiàn)問題，將直接影響零件的精度，常見的導(dǎo)軌誤差有三類：，直線度誤差。，扭曲度誤差。第三，相互位置誤差。
