劃線平板是一種相對(duì)通用的工具設(shè)備，將幫助操作員處理和測(cè)量各種工件。在我國(guó)的工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中無(wú)處不在。應(yīng)用范圍也非常廣泛。那時(shí)，我們需要按照方法進(jìn)行操作并掌握技術(shù)核心，這樣劃線平臺(tái)才能發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)。但是，我們有時(shí)會(huì)遇到的裝配平臺(tái)的平板沒(méi)有的形狀，這會(huì)影響加工工件的質(zhì)量。那么，組裝平臺(tái)的外觀應(yīng)保持什么形狀以工件的質(zhì)量？

先是“平滑”。根據(jù)相關(guān)報(bào)道，雖然該平臺(tái)的使用主要是基于平面的使用，但我們不僅要注意平臺(tái)的平面，還要注意平臺(tái)的外觀，并要保持平穩(wěn)狀態(tài)。只有這樣，當(dāng)在該平臺(tái)上處理每個(gè)工件時(shí)，才會(huì)出現(xiàn)良好的質(zhì)量效果，當(dāng)然，其他方面也將。

二個(gè)是“不開(kāi)裂”。如果鑄鐵裝配平臺(tái)的外觀出現(xiàn)裂縫，則將影響整個(gè)平臺(tái)的使用。值得注意的是，如果該平臺(tái)的平面上有裂紋，那么在加工或測(cè)量工件時(shí)，會(huì)受到加工和測(cè)量的影響，甚至?xí)绊懙秸麄€(gè)工件的加工質(zhì)量。工程帶來(lái)劣勢(shì)。

通過(guò)以上描述，我們了解到，只要組裝好的劃線平板的外觀保持光滑且無(wú)裂紋，就可以平臺(tái)的工作質(zhì)量以及工件加工的質(zhì)量和效率。

二、劃線檢驗(yàn)平板表面刮花的作用

劃線檢驗(yàn)平板工作面為什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？

劃線檢驗(yàn)平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況

檢驗(yàn)劃線平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深或表面生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長(zhǎng)刮刀，行程較長(zhǎng)(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的鐵紅，用鑄鐵平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開(kāi)始細(xì)刮。

劃線檢驗(yàn)平板細(xì)刮：平板細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著方向刮，刮完一遍，刮二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

劃線檢驗(yàn)平板精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗(yàn)工具、導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

劃線檢驗(yàn)平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。

即精刮結(jié)束，其劃線檢驗(yàn)平板平面度應(yīng)為0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度為Ra０.８～Ra1.6。