工藝系統(tǒng)幾何精度對加工精度的影響主要體現(xiàn)在加工原理、調(diào)整、機床、夾具及刀具制造等方面的誤差。其中，加工原理誤差的產(chǎn)生主要是因為在加工中采取了近似的成形運動或者切削刃輪廓，但近似的成形運動或者切削刃輪廓可以將刀具形狀或者機床結(jié)構(gòu)子以簡化、使生產(chǎn)效率提高、加工精度提升，并且由于加工方法導致的誤差能夠符合規(guī)定的精度要求，所以在生產(chǎn)實踐中的應用范圍仍然廣泛；在機械加工工序中，對工藝系統(tǒng)的調(diào)整不可避免，因為不能調(diào)整的，所以調(diào)整誤差也就不能避免；機床誤差主要是因為機床制造、安裝以及磨損等原因聯(lián)合作用產(chǎn)生的；夾具的制造誤差以及磨損產(chǎn)生的主要原因是由于定位元件、分度機構(gòu)、刀具導向元件以及夾具體的制造誤差等、在裝配夾具后各個元件之間存在的工作面尺寸誤差、使用夾具中工作面磨損導致的誤差；刀具的制造誤差以及磨損給加工精度造成的影響會因為刀具種類的不同而不同：當使用成形車刀時，會因為刀具刃口的不均勻磨損產(chǎn)生誤差；在工作面比較大時，走刀所用時間也會增長，刀具的磨損將會對形狀精度產(chǎn)生嚴重影響；在采取調(diào)整法進行加工時，刀具的磨損也會導致工件尺寸分散范圍的擴大，所以，要在刀具發(fā)生急劇磨損前及時磨刀。
