其一、工程裝置維修的目的
維修對機械產(chǎn)品技術(shù)管理、經(jīng)濟管理以及社會效益都有著重要的作用，具體可以分為以下幾點：
(1)機械產(chǎn)品的正常運行；
(2)延長機械產(chǎn)品的使用壽命；
(3)降低機械產(chǎn)品的使用成本。一臺機械產(chǎn)品如果不經(jīng)過任何維修，它只能使用一個大修間隔期，達到其使用壽命的1/4~1/5。但一臺機械產(chǎn)品的一次大修費用只占新機原值的10%~30%，所用材料約為新機的10%~20%，而每大修一次可獲得相當(dāng)于新機80%~90%的使用壽命。如果在全部壽命過程中大修4次，所需費用不超過新機原值，而獲得相當(dāng)于新機3倍以h的使用壽命，可以降低機械產(chǎn)品使用費的成本，避免將機械產(chǎn)品的原值分攤在1/4~1/5的使用壽命期內(nèi)；
(4)節(jié)約能源和資源。
平面度誤差是檢驗平板的主要精度指標。檢驗平板平面度誤差的測量，應(yīng)在如下條件下進行。1)平板不受負荷。2)安裝或安裝穩(wěn)妥。3)環(huán)境要避風(fēng)、避熱、清潔。4)平板與測量儀與環(huán)境達到溫度平衡，禁止溫度變化。
其二、機械點檢管理
點檢管理是現(xiàn)代企業(yè)機械管理中的常用策略，基于標準、期間針對機械進行檢查，便于及時發(fā)現(xiàn)隱患問題，因此，點檢能夠?qū)C械的運行作出。首先，點檢管理可縮短機械隱患的存在時間，可及時發(fā)現(xiàn)故障井將其解決，將故障風(fēng)險及隱患根本，規(guī)避機械的運行問題及事故。其次，點檢制度更注重預(yù)防，通過對點檢資料進行收集及整合，可制定出且相對健全的管理維修方案，再加之不斷在實踐中積累經(jīng)驗，可提升機械管理及維修的性及性。第三，通過日常點檢，能夠在指標及數(shù)據(jù)的支持下將設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能等情況體現(xiàn)出來，幫助工作人員明確設(shè)備細節(jié)要素，從而形成對機械的珍惜及愛護意識，明確正確操作要點，減少不規(guī)范操作問題的發(fā)生頻率。，點檢制度能夠?qū)C械的運行信息體現(xiàn)，在設(shè)備管理及維修計劃制定時，可借助制度反饋信息提升計劃可行性，而點檢制度制定環(huán)節(jié)，需管理人員、設(shè)備操作人員及維修人員等都能參與其中，根據(jù)所長提出設(shè)備管理及維修的建議，不斷優(yōu)化及完善點檢制度。
