1、攪拌摩擦焊工藝
攪拌摩擦焊工藝主要利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與原件摩擦產(chǎn)生足夠的熱量使焊材局部熔化,當(dāng)焊具向焊接面移動(dòng)時(shí),被塑化的焊材在焊具的作用下逐漸流向其后部,在焊具的擠壓下形成緊密的固相焊縫。攪拌摩擦焊工藝在機(jī)械制造工藝中有的重要地位,且應(yīng)用廣泛。攪拌摩擦焊工藝能顯著提高原材料的利用率,從而節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益化。另外,攪拌摩擦焊工藝的實(shí)施條件較易達(dá)到,不需要在高溫環(huán)境中進(jìn)行就可以實(shí)現(xiàn)焊接,從而顯著降低生產(chǎn)能耗。
2、氣體保護(hù)焊工藝
氣體保護(hù)焊工藝就是利用不同氣體的特性,使其在電弧焊中起到保護(hù)的作用。其中的保護(hù)氣體是二氧化碳。二氧化碳自身具有的穩(wěn)定性,對(duì)人體沒有太大傷害,且獲取成本低廉,適合大規(guī)模的工業(yè)使用。在焊接過程中使用保護(hù)氣,可以在焊接過程中保護(hù)焊接的構(gòu)件,避免空氣中其他氣體對(duì)焊接的影響,提高焊接的質(zhì)量。同時(shí)能使焊接效率提高,保護(hù)焊接工人的人身。
3、電阻焊工藝
電阻焊工藝主要利用電阻加熱原理,在焊接時(shí)將焊接物填放在正負(fù)極之問,借助電流的作用使焊件表面產(chǎn)生“電應(yīng)”。“電應(yīng)”能使焊接物和正負(fù)電極的接觸面發(fā)生融化,從而達(dá)到融合焊接的作用。這種焊接工藝操作較為簡單,、成本低且對(duì)環(huán)境友好,是目前較為常見的焊接工藝。
4、埋弧焊工藝
埋弧焊工藝主要是利用焊劑層,使電弧在其作用下燃燒來實(shí)現(xiàn)焊接。埋弧焊工藝分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種模式,其中自動(dòng)化埋弧焊工藝是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的。大多數(shù)情況下自動(dòng)化模式就可以應(yīng)付,數(shù)情況需要進(jìn)行人工干預(yù)。埋弧焊工藝具有焊接效果穩(wěn)定,焊接效率以及環(huán)康等諸多優(yōu)點(diǎn),較為常見。
5、螺柱焊工藝
螺柱焊工藝也是利用電弧的高溫作用,融化焊接物的接觸面和螺柱,從而將螺柱和接觸面焊接在一起。其中,較為常見的有儲(chǔ)能式的焊接方法和拉弧式的焊接方法兩種操作手段。前者在軟薄板件的焊接工作有廣泛的應(yīng)用,后者則主要應(yīng)用于重工業(yè)的焊接。螺柱焊工藝無需進(jìn)行打孔即可實(shí)現(xiàn)焊接操作,是一種無損焊接工藝。