1.大型機床鑄件涂裝前要對機床床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以。

2.經過機械加工后的大型機床鑄件，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

3.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充分攪拌均勻，稀釋至適當?shù)哪甓仍龠M行涂抹。

4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑，使用前充分攪拌均勻。

5.如果使用過氯乙烯填充大型機床鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂等上以次刮涂的材料干后再進行。

6.使用過氯乙烯填充大型機床鑄件凹陷后等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵。

7.采用水磨技術進行打磨，為防止大型機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。

8.經過打磨后，如果有金屬外露現(xiàn)象，需要不刷配套的底漆。

9.在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

[二]、數(shù)控機床鑄件鑄造方法原則

鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。鑄造方法選擇的原則：

1、數(shù)控機床鑄件采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。2、鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。3、造型方法應適合工廠條件。例如同樣是生產數(shù)控機床鑄件等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產條件、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產品和不適合做什么產品。