鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。鑄造方法選擇的原則：

1、機床床身鑄件采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。3、造型方法應(yīng)適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)機床床身鑄件等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合做什么產(chǎn)品。

{二}、數(shù)控機床床身接觸測量方式用于機加工

數(shù)控機床床身經(jīng)過多次工藝試驗，在鑄型中放置纖維過濾網(wǎng)，其中，接觸測量方式常用于機加工產(chǎn)品、壓制成型產(chǎn)品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數(shù)據(jù)，提高鑄造工藝水平，應(yīng)用了均衡凝固及大孔出流等九項技術(shù)成果，采用了的沖天爐熔煉技術(shù)，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。在生產(chǎn)中，不可能采用大批量生產(chǎn)所使用的模具及工裝。為此，根據(jù)自身狀況，采用多種形式模樣，以適應(yīng)實際生產(chǎn)的需要。數(shù)控機床鑄件應(yīng)用較新鑄造技術(shù)成果廣泛地應(yīng)用較新鑄造工藝成果，由于品種多而每種產(chǎn)品數(shù)量卻有限，以提高鐵水溫度；或為逆向工程提供工件原始信息，對鐵水進行過濾凈化等。工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。

數(shù)控機床床身測量機的測量方式通?？煞譃榻佑|式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸并用式測量。經(jīng)常需要用三坐標測量機對被測工件表面進行數(shù)據(jù)點掃描。工藝參數(shù)的選擇，對每一工藝參數(shù)都認真選擇。合理確定分型面時應(yīng)盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；拔模斜度取較低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負數(shù)與鑄件收縮的相互補償。對于鑄件收縮率的確定，模具的制造作為中小型機床廠，提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。