[一]、平尺的正確使用方法
鎂鋁平尺常用方法有打表法，墊塞法和互檢法。
1.打表法
用帶指示表的測量裝置測出被測直線相對于平尺的偏離量，進而評定直線度誤差值的方法稱為打表法。具體測量方法有兩種。
方法一
它是以平尺1作為測量基準，將表座2置于其上，并以指示表（如千分表）3打在被測2件4的表面上。
測量時將平尺與被測件工作面并列，用指示表調整被測件工作面兩端與平尺平行，然后將表座沿平尺從一端移至另一端，記下指示表3讀出的被測件表面各點相對于平尺的變動量，其中蕞大值與蕞小值之差即為按兩端點連線法評定的直線度誤差值。按蕞小區(qū)域法評定直線度誤差值時，可通過作圖或計算進行數(shù)據(jù)處理求得。
方法二
將被測件置于兩等高塊上，其支承瞇的位置應以其變形影響蕞為蕞小，選擇在距平尺端面約為平尺全長2/9處。而等高塊放置在平尺上。用帶座指示表按規(guī)定的測點進行測量。為提高其測量準確度，可對平尺各點偏差加以修正。
打表法適用于中，小平面及圓柱，圓錐面素線或軸線直線度誤差測量。
打表法測量時應注意：
A．檢測刮制件直線度時，在指示表測點下墊2mm-3mm量塊，以避免局部開關誤差的影響。
B．為防止表座在平尺上移動其下部翹起而引起誤差，表座的長端應放在平尺的垂直方向上。
C．由于測量不符合阿貝原則，所以測量時應盡量將平尺和被測件靠近。
2.墊塞法
墊塞法也稱為間隙法。它是用平尺作為理想直線測量被測件直線度誤差的一種方法與光隙法不同之處是平尺不直接與被測面相接觸，而是架在置于被測表面兩量塊上，用量塊或塞尺測出各處被測直線和平尺之間的間隙，各點被測面至平尺工作面之間的距離，也就是被測面上各點到兩支承點連線的高度值，求得直線度誤差值。
墊塞法適用于低精度的磨削或研磨制件，特別是刮削的中等尺寸制件直線度誤差測量，該法較為繁瑣，效率低，不經(jīng)濟。
常用的墊塞法有以下兩種：比例墊塞法和街市墊塞法。
[二]、鎂鋁合金刀口尺材質用途
鎂鋁合金平尺材質用途材質：按客戶不同需求分為鎂鋁合金和鋼件兩種。鎂鋁合金刀口尺重量輕，使用方便，不易變形，不會生銹，易于保管。
鎂鋁合金刀口尺用途：主要用于以光隙法進行直線度測量和平面度測量，也可與量塊一起，用于檢驗平面精度。它具有結構簡單，操作方便，測量等優(yōu)點，是機械加工常用的測量工具。刀口尺的精度一般都比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面粗糙度R，為0.025件m的精度。
鎂鋁刀口尺制造參數(shù)：1.在測量結果中，須注明被檢刀口尺的準確度等級，給出每一個工作角的垂直度誤差，并注明各工作角的位置。
2.所測得的△ai的代數(shù)和理論值應為零，數(shù)字修約后的代數(shù)和不應超過指示器的分度值。
3.刀口尺的內角為工作角，讀數(shù)前應注意判斷正負符號，當工作角ai大于90°時△ai為正號，否則為負號。
4.對于沒有直角尺檢查儀的單位，可以采用自建裝置測量，由指示器、定位銷、支撐塊、平板和平尺等組成類似直角尺檢查儀的裝置，其測量裝置原理只需將圖1垂直度測量裝置原理圖中的平板、工作臺、定位檔板依次換成定位銷、平尺即可。
5.雖然其主要測量項目就是相鄰兩個i貝4量面的垂直度誤差，但是其它項目，特別是測量面的平面度將對垂直度的測量結果產(chǎn)生較大的影響，所以在測量垂直度誤差以前，測量平面度誤差。另外，定位面對測量面的垂直度也將對測量結果產(chǎn)生影響，測量時也應注意。
鎂鋁刀口尺外觀測量面上不應有影響使用性能的銹、碰傷、崩刃等缺陷。材料應選擇合金工具鋼、軸承鋼或其他類似性能的材料制造。裝置應安裝隔熱板或裝置，三棱尺和四棱尺上應帶有手柄。
用刀口尺及量塊檢定時，在平板被檢截面的兩端放置兩塊尺寸相同（1mm或者2mm）的量塊，將刀口尺放在量塊上，在截面被檢點用微米組量塊向刀口尺與平板間的間隙試塞，則量塊組剛剛塞入時的尺寸與兩端量塊的尺寸差即為被檢點對兩端點連線的偏差。
