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鎂鋁平尺說(shuō)明及注意問(wèn)題及精度檢定分析

發(fā)布時(shí)間:2022-08-21  發(fā)布者:新創(chuàng)工量具

 (一)、刀口尺說(shuō)明及注意問(wèn)題

1.光隙法檢定鎂鋁平尺所用的研磨面平尺本身要符合規(guī)程要求的平面度、直線度和粗糙度,并且尺寸范圍應(yīng)介于(300~500)mm之I旬。
研磨面平尺的檢定方法:將研磨面平尺工作面向上,放在平面等與干涉儀工作臺(tái)具有兩個(gè)可調(diào)距離的支承上,兩支承座置于被測(cè)研磨面平尺(2/9)L處(L—研磨面平尺全長(zhǎng))。將球形支承架放在被檢研磨面平尺工作面上,再將長(zhǎng)平晶工作面向下置于球形支承架上。調(diào)整長(zhǎng)平晶使各受測(cè)點(diǎn)的十字刻線與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行,且通過(guò)光斑中心。
當(dāng)對(duì)兩端點(diǎn)連線的平面偏差值僅出現(xiàn)單向偏差時(shí),其較大偏差即為被測(cè)研磨面平尺工作面的縱向平面度;若出現(xiàn)雙向偏差,按較小條件處理。大于330mm的研磨面平尺,采用分段法進(jìn)行測(cè)量并計(jì)算出研磨面平尺平面偏差值。
2.用研磨面平尺為標(biāo)準(zhǔn),用光隙法檢定刀口尺時(shí),其檢定室溫應(yīng)為((20±5)℃,且溫度變化不得超過(guò)0.3℃/h。在環(huán)境條件達(dá)到規(guī)程要求時(shí),開始檢定并在檢定/校準(zhǔn)記錄上對(duì)環(huán)境條件作如實(shí)記錄。將被檢刀口尺登記、清洗擦拭干凈后,放入檢定室按規(guī)程規(guī)定恒溫2h左右方可進(jìn)行檢定。
研磨面平尺的長(zhǎng)度應(yīng)大于被檢刀口尺工作棱邊長(zhǎng)度,才可用光隙法進(jìn)行檢定。
檢定時(shí),研磨面平尺用等高塊支承,支承位置為離研磨面平尺兩端2/9長(zhǎng)度處。燈光箱位于平尺后方。
將被檢刀口形直尺與研磨面平尺工作面輕輕接觸,在不加壓力情況下,以刀口尺工作棱邊為軸線,前后擺動(dòng)約15°,同時(shí)觀察工作棱邊與平尺工作面透光間隙大小。其值可用與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較方法確定。對(duì)于長(zhǎng)度等于或大于300mm的刀口尺,檢定時(shí),其手持部位位置應(yīng)在距兩端2/9長(zhǎng)度處。
3.壓砂平板具有的切削能力,也就是說(shuō)要有的嵌砂性、嵌固性和均勻性。壓砂平板后部較好微凸,一般中間高出(2~5)μm(可用。級(jí)刀口尺檢測(cè)),才能使所修角度塊獲得良好的平面度。
4.修理人員不僅要修理室的干凈、整潔,還要平板的干凈、整潔。為了避免微砂和修理時(shí)產(chǎn)生的切削飛入,應(yīng)經(jīng)常用白色細(xì)質(zhì)布或細(xì)質(zhì)紗布擦拭平板,擦拭時(shí)也可在平板上滴幾滴煤油或打量的石蠟。
5.壓砂平板不用時(shí),要擦拭干凈,并用較厚實(shí)的棉布罩好。
總之,刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)長(zhǎng)而薄,且工作棱邊直線度要求也比較嚴(yán)格,修理時(shí)會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)困難。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是很重要的,需要不斷總結(jié)、研修,才能符合檢定規(guī)程要求。
(二)、鎂鋁刀口尺的正確使用方法及精度檢定分析
鎂鋁合金平尺也可稱作鎂鋁刀口形直尺,下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下鎂鋁刀口尺的使用方法,怎么使用會(huì)使檢測(cè)出的工件準(zhǔn)確呢?
1.刀口尺使用時(shí)不得碰撞,應(yīng)棱邊的完整性,否則影響測(cè)量精度。
2.測(cè)量前,先用干凈布擦凈刀口形直尺工作棱邊和被沒(méi)表面。檢查刀口形直尺測(cè)量面不得有劃痕,碰傷,銹蝕等缺陷,表面應(yīng)清潔光亮。
3.使用刀口形直尺時(shí),手應(yīng)握持護(hù)板或把柄,避免溫度影響和產(chǎn)生銹蝕。刀口形直尺用一只手操作,大規(guī)格的三,四棱尺要用兩只手操作,即兩手分別握住刀口形直尺兩頭的把柄,使刀口形直尺的工作棱邊輕輕與被測(cè)面接觸,憑刀口形直尺的自重使其工作棱邊與被測(cè)面緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4.測(cè)量時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀口形直尺使其與被測(cè)面的接觸位置符合較大光隙為較小條件。如兩較大光隙相等或兩零光隙間有一較大光隙。評(píng)定某工件的直線度誤差時(shí)應(yīng)在該件若干部位(或若干素線)上進(jìn)行測(cè)量,取其中較大值為被測(cè)件的直線度誤差值。
5.用刀口形直尺檢測(cè)工件直線度時(shí),要求工件的粗糙度Ra值不大于0.04μm。若粗糙度值過(guò)大,光在間隙中產(chǎn)生散射不易看準(zhǔn)光隙量。
6.刀口形直尺的測(cè)量精度與經(jīng)驗(yàn)有關(guān),由于受到刀口形直尺尺寸限制,它只適用于測(cè)量磨削或研磨加工的小平面直線度,以及短圓柱面,圓錐面的素線直線度。在平臺(tái)上配以圓柱,鋼球,量塊等,用刀口形直尺可以測(cè)量一些復(fù)雜形狀工件的尺寸。刀口形直尺測(cè)量工件的尺寸,直線度具有測(cè)量簡(jiǎn)便,實(shí)用,直觀的優(yōu)點(diǎn),在幾何量測(cè)量中了廣泛應(yīng)用。
鎂鋁刀口尺的檢定精度分析
在測(cè)量平尺直線度誤差時(shí),測(cè)量基準(zhǔn)與評(píng)定基準(zhǔn)不重合是經(jīng)常的,強(qiáng)求一致往往很困難,而且也沒(méi)有這個(gè)。因?yàn)橹本€度誤差值應(yīng)按較小條件原則評(píng)定,就是說(shuō)評(píng)定基準(zhǔn)的位置是根據(jù)被測(cè)表面實(shí)際誤差的情況確定的,因而不可能在測(cè)量前預(yù)先確定,唯有在測(cè)量后通過(guò)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換(數(shù)據(jù)處理)才能獲得符合標(biāo)準(zhǔn)定義的直線度誤差值。
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