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0級(jí)鎂鋁合金平尺檢定不確定度的評(píng)定和檢驗(yàn)方法

發(fā)布時(shí)間:2022-07-20  發(fā)布者:新創(chuàng)工量具

<一>、0級(jí)刀口尺檢定不確定度的評(píng)定

影響0級(jí)鎂鋁合金平尺檢定不確定度的主要因素有標(biāo)準(zhǔn)器研磨平尺、標(biāo)準(zhǔn)光隙或塞刀口尺的量塊組。
由于光隙在與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較過(guò)程并不需要判斷光隙有多大,只判斷哪個(gè)大哪個(gè)小,不能確定時(shí)還可以塞量塊。因此就不存在像所說(shuō)的判斷光隙大小的分辨誤差。
1由研磨平尺帶來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量
它主要由研磨平尺直線度偏差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量、研磨平尺直線度檢定不確定度的分量。研磨平尺的變形引入的分量,研磨平尺表面粗度引入的分量等組成。
1.1研磨平尺直線度偏差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度
分量對(duì)于175mm0級(jí)刀口尺研磨平尺在180mm上的直線度允許偏差為0.15μm;對(duì)于225mm的0級(jí)刀口尺研磨平尺在240mm上的直線度允許偏差為0.25μm;對(duì)于400mm的0級(jí)刀口尺研磨平尺在420mm上的直線度允許偏差為0.40μm;對(duì)于500mm的0級(jí)刀口尺研磨平尺在510mm上的直線度允許偏差為0.50μm;由于直線度偏差是用峰一峰值表示的,它對(duì)理想直線的較大偏差分別為±0.075μm、±0.125μm,±0.200μm及±0.250μm。
1.2研磨平尺直線度檢定不確定度的分量
研磨平尺直線度檢定不確定度的分量。由長(zhǎng)平晶檢定的不確定度分量和用長(zhǎng)平晶測(cè)量研磨平尺時(shí)的不確定度分量?jī)身?xiàng)組成。
但是也可以從給出的研磨平尺的擴(kuò)展不確定度隊(duì)除以覆蓋因子即可。研磨平尺的檢定可以分為在等傾干涉裝置和等傾干涉儀上檢定,研磨平尺的長(zhǎng)度不同其分段測(cè)量的段數(shù)也不同。在等傾干涉裝置上檢定各種長(zhǎng)度研磨平尺的擴(kuò)展不確定度。
1.3研磨平尺的變形引入的分量
研磨平尺檢定時(shí)其直線度偏差就已經(jīng)包含研磨平尺的自重變形在內(nèi),而刀口尺的重量引起研磨平尺變形是可以略而不計(jì)的。因研磨平尺是鋼制成的,有良好的導(dǎo)熱性,由溫差引起的變形也是可以略而不計(jì)的。
1.4研磨平尺表面粗度引入的分量由于研磨平尺的表面是研磨表面,其表面粗度的劃痕是凹形的,而其寬度有限,不影響光隙大小。
使用中的研磨平尺因?yàn)榻佑|而產(chǎn)生的劃痕過(guò)多時(shí),使其表面的反光能力下降致使光隙大小受到影響,此時(shí)研磨平尺應(yīng)該進(jìn)行修理以提高其表面粗度。如何用一個(gè)定量指標(biāo)確定是否需要修理,這是今后需要研究的課題。
2由標(biāo)準(zhǔn)光隙或塞刀口尺的量塊組引入的標(biāo)準(zhǔn)
由標(biāo)準(zhǔn)間隙形成的標(biāo)準(zhǔn)光隙的不確定度比塞量塊的不確定度要多兩個(gè)因素,故以其進(jìn)行分析。
由量塊引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量、平晶平面度引入的分量和0級(jí)刀口尺在30mm上直線度引入的分量等組成。
<二>、鎂鋁合金刀口尺的正確使用方法和檢驗(yàn)方法
鎂鋁合金平尺是的直角測(cè)量工具,測(cè)量面為刀口形狀,能準(zhǔn)確的測(cè)量出直角的垂直度,刀口角尺材質(zhì)為堅(jiān)硬的不銹鋼材質(zhì)。本產(chǎn)品在使用中應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰影響其精度。
鎂鋁合金刀口尺在使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1、鎂鋁合金刀口尺使用時(shí)不得碰撞,應(yīng)棱邊的完整性,否則影響測(cè)量精度。
2、鎂鋁合金刀口尺測(cè)量前,先用干凈布擦凈刀口尺工作棱邊和被測(cè)表面。檢查刀口形直尺測(cè)量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷,表面應(yīng)清潔光亮。
3、使用鎂鋁合金刀口尺時(shí),手應(yīng)握持護(hù)板或把柄,避免溫度影響和生產(chǎn)銹蝕。鎂鋁合金刀口尺用一只手操作,兩手分別握住刀口形直尺兩頭的把柄,使用鎂鋁合金刀口尺的工作棱邊輕輕與被側(cè)面接觸,憑鎂鋁合金刀口尺的自重使其工作棱邊與被側(cè)面緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4、用鎂鋁合金刀口尺檢測(cè)工件直線度時(shí),要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04μm。若粗糙度值過(guò)大,光在間隙中產(chǎn)生散射不易看準(zhǔn)光隙量。
5、鎂鋁合金刀口尺的測(cè)量精度與經(jīng)驗(yàn)有關(guān),由于受到刀口形直尺尺寸限制,它只適用于測(cè)量磨削或研磨加工的小平面直線度,鎂鋁合金刀口尺測(cè)量工件的尺寸、直線度具有測(cè)量簡(jiǎn)便、實(shí)用、直觀的優(yōu)點(diǎn),在幾何測(cè)量中了廣泛的應(yīng)用。我公司生產(chǎn)劃線平板鎂鋁合金刀口尺的檢驗(yàn)方法是采用長(zhǎng)度不小于被檢鎂鋁合金刀口尺測(cè)量面長(zhǎng)度L的平尺以光隙法進(jìn)行測(cè)量。檢測(cè)時(shí),平尺用兩等高點(diǎn)支撐,支撐點(diǎn)應(yīng)在距平尺兩端的2/9長(zhǎng)度處,燈光箱置于平尺后方。然后將被檢鎂鋁合金刀口尺測(cè)量面與平尺接觸,再沿鎂鋁合金刀口尺測(cè)量面的圓弧自測(cè)面垂直于平尺測(cè)量面的位置向兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)22.5°范圍內(nèi),觀察鎂鋁合金刀口尺測(cè)量面與平尺之間的透光間隙,并與標(biāo)準(zhǔn)光隙相比較來(lái)確定透光間隙值。
標(biāo)準(zhǔn)光隙由量塊和平晶等組成;對(duì)于直線度公差為0.5μm的刀口形直尺采用0級(jí)量塊,大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1級(jí)量塊,大于1.0μm的采用2級(jí)量塊。
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