判別需要修理的鎂鋁合金平尺時，可采用光隙法:將標準件(如研磨面平尺)與被測刀口尺表面相切，用肉眼觀察它們之間被測表面的直線度。通?？p隙小于0.5μm時，看不見透光;縫隙大于3μm時，可看見白光;縫隙在((0.5~3)μm時，可看見蘭光。呈現(xiàn)這種不同顏色的光，是由于衍射所引起的光干涉的結(jié)果。任何區(qū)域出現(xiàn)白光都說明該刀口尺需進行修理。判別白光的方法大致有3種:與標準直線比較測量法、互檢法、分段測量法。

環(huán)境條件:溫度:(20±5)℃；濕度:≤60%RH;無塵、無磁場、無劇烈震動。

1.非工作面修理目的:使其具有的外觀及表面質(zhì)量，并它與工作面的垂直度不受影響。

方法:將刀口尺平放在平板或膠木板上(其面積≥300mmx300mm)，用油石、瑪瑙或砂布順紋理打磨即可。

工作面的修理

目的:刀口尺的直線度和級別要求，并使其工作面具有較好的直線性和粗糙度。

方法:

(1)修理前，先用油石去掉凸出的毛刺，然后用φ≥100mm的平面平晶觀察，如果不嚴重，只需用極硬且平、細的瑪瑙或者油石打磨。

(2)刀口尺的修理不像量塊和角度塊修理那樣，需要在粗、中、細壓砂平板上分區(qū)修理。它只需在不粗不細的300mmx300mm的壓砂平板上修理即可，刀口尺的修理不需要任何夾具主要依靠手法熟練程度和手腕的懸空技巧來完成。

研磨時(僅指單手操作)，各手指所持刀口尺刀柄的分布是這樣的:大拇指指尖向前與刀柄的長邊一致;其余四指均勻分布在刀口尺刀柄長邊的另一側(cè)，刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)向下與平板呈水平狀態(tài)。

通過光隙法對刀口尺的檢定，通常會出現(xiàn)這幾種情況:①刀口尺工作棱邊的中間有光隙區(qū)域產(chǎn)生;②刀口尺工作棱邊區(qū)域產(chǎn)生波浪式光隙區(qū)域;③刀口尺工作棱邊的前端(即刀口尺刀尖區(qū)域)有光隙區(qū)域產(chǎn)生;④刀口尺工作棱邊的后端有光隙區(qū)域產(chǎn)生;⑤刀口尺工作棱邊在擺動150前或者擺動150后，一面產(chǎn)生光隙區(qū)域。

對于①和②的修理:根據(jù)自己的習慣，按照前面所說用左手或右手握好預修理的刀口尺手柄，手腕呈懸空狀，刀口尺工作棱邊與壓砂平板充分接觸后，以此為移動軸線，并與刀口尺刀柄面與壓砂平板的夾角呈約為220，做繞8字形運動2}4次。恒溫20min后，觀測有無產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，若還有光隙產(chǎn)生，繼續(xù)修理，直至修好為止。關(guān)于8字運動的圖解如圖1所示，由A->B-C->D->A。實線代表刀口尺工作棱邊移動的面積，虛線代表壓砂平板。1,2,3,4和a,b,c,d代表二者運動時的相對位置。修理時的研磨壓力為((40~110)kPa，研磨速度為(8~16)m/min，可見刀口尺的修理無需過于用力，研磨速度略大于修理量塊的速度。對于300mm或接近300mm這樣的刀口尺，如果覺得單手操作比較不習’慣，也可以改用雙手操作。方法是:左右手均勻握住刀口尺的刀柄，且所有指尖向下，雙手手腕呈懸空狀，修理時的運動方向同上。

對于③和④的修理:利用刀口尺本身自重的原理，調(diào)整手握刀口尺刀柄的位置(不建議用雙手)，也就是說哪邊產(chǎn)生光隙盡量握住哪邊，僅依靠其自重，做繞8字形運動進行修理即可。

對于⑤的修理:雙手或者單手握住刀口尺刀柄的中間部分，當?shù)犊诔吖ぷ骼膺吪c研磨平板充分接觸后，以此為移動軸線，使不產(chǎn)生光隙的該面與研磨平板的夾角呈約22°，向前水平滑移，當快要到達研磨平板的前邊緣時，停止滑移，將刀口尺調(diào)轉(zhuǎn)180°，狀態(tài)不變并向后水平滑移2~4次后，再做繞8字形運動2~4次，恒溫、觀測后再作修理調(diào)整直至修好為止。

<二>、鎂鋁合金平尺的產(chǎn)品知識介紹

鎂鋁合金平尺的材質(zhì)為優(yōu)良的鎂鋁合金材質(zhì)，這種材質(zhì)本身就重量非常的輕，而且性也是非常高的，用它加工出來的平尺重量很輕，質(zhì)量非常的好，所我們管它叫做鎂鋁合金平尺。

鎂鋁合金平尺是檢測法的重要工具，他可以用涂色法檢測工件的平面度。在平臺檢測法中平板為工作臺，在其工作臺上按裝工件、小方鐵、方箱、圓柱角尺等量具、表架及其他輔助工具并對被測件進行測量。

鎂鋁合金平尺充分利用圓柱、鋼球半徑在各個方向相等，且接觸點處的半徑和接觸面垂直的特點，將圓柱、鋼球靠在被測面上后可以達到改變測量方箱的目的。充分利用平板作為基準平面的特點，從任何位置測量出被測件各個不同點、線、面對同一平面的高度值。

使用設(shè)備簡單，與測量儀器相比，易制造、成本低、維護、檢修比較方便。采用標準件（量塊等）進行比較測量，測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定，能的測量精度。該測量精度取決于平臺及其他測量器具、工具的精度和選用的測量方法，一般情況下光隙法比指示器法。

對輔助工具的精度的要求較高?？梢詫w積和重量較大的工件進行測量。測量速度較慢。正因為平臺檢測法簡單、經(jīng)濟、能的測量精度，能測量一些通用量儀難以測量的工件，因而了廣泛的應(yīng)用。鎂鋁平尺移動方便、靈活，能夠進行多種測量，限于測量空間幾何量，還可以用光隙法和著色法檢測工件的平直度。

鎂鋁合金平尺因大多數(shù)采用間接測量，所以測量比較繁瑣、計算比較復雜。多數(shù)情況下，被測件需要裝卡固定。對周圍環(huán)境要求不高。