1、減少誤差法
在機(jī)械加工過程中，減少誤差法是一種較為常用的工藝和技術(shù)方法，其主要應(yīng)用于機(jī)械加工的前期，即技術(shù)人員在對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審核與校對(duì)時(shí)，通過的計(jì)算和分析方法，對(duì)于有可能影響加工度的弊端和問題進(jìn)行查明，并且組織、技術(shù)、生產(chǎn)等部門的技術(shù)人員進(jìn)行集中研討，進(jìn)而將加工過程中有可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行自接或減少。例如：機(jī)械制造企業(yè)在進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)軸車削操作時(shí)，由于受到外力及熱量的影響，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致工件在產(chǎn)生過程中出現(xiàn)彎曲或變形的現(xiàn)象，技術(shù)人員則需要在生產(chǎn)方案確定之前采取行之自一效的控制措施，通常可以采用“大走刀反向切削”的方法，并且輔助使用彈簧后，這樣不但可以軸向切削力和受熱伸長(zhǎng)，而且也控制了工件彎曲或變形現(xiàn)象的發(fā)生幾率，對(duì)于機(jī)械設(shè)備質(zhì)量的是極為重要的。
2、誤差補(bǔ)償法
在機(jī)械加工過程中，由于受到人為因素的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)部分工藝和技術(shù)參數(shù)的原始誤差，如果不能在加工前期就進(jìn)行糾正或，極有可能導(dǎo)致大量材料和人力的浪費(fèi)，甚至?xí)煌潭鹊挠绊懙疆a(chǎn)品加工的周期。目前，國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)主要采用誤差補(bǔ)償法對(duì)于各類原始誤差進(jìn)行控制，不但可以起到補(bǔ)償或抵消原始工藝系統(tǒng)中固有的誤差，而且減少了加工過程中相關(guān)誤差的出現(xiàn)幾率，對(duì)于提高機(jī)械加工精度的作用也是不容忽視的。例如：國(guó)內(nèi)在使用絲桿車床進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，為了補(bǔ)償母絲桿螺距的誤差，普遍采用校正尺來(lái)校正螺母的附加運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，絲桿受熱曬臺(tái)恰好抵消了存絲桿內(nèi)壓應(yīng)力不但保持了標(biāo)準(zhǔn)螺距，而且有利于控制因消熱變形而引起的原始誤差。
