{一}、機械產(chǎn)品配裝工藝概述
隨著我國對機械產(chǎn)品配裝這方面的研究和制造技術(shù)的不斷進步，一方面，我國的相關(guān)工作人員在這方面的工藝上積累的許多思路和經(jīng)驗，從而建立起了一個系統(tǒng)的知識儲存庫。這給人們之后的研究和技術(shù)發(fā)展提供了依據(jù)，人們可以根據(jù)自己的需求在知識庫中尋找合適的模板，然后進行創(chuàng)新，對機械產(chǎn)品配裝工藝的質(zhì)量也是的；另一方面，機械產(chǎn)品配裝工藝設計經(jīng)常需要對每個部分的元件進行單元化，對每個單元進行設計，再將虛擬元件添加到配裝工序中。，工作人員還需要對成本和效率進行的控制，這就需要互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和現(xiàn)在配裝技術(shù)進行的結(jié)合，配裝工作可以高質(zhì)的進行。
在現(xiàn)代的配裝工藝中，工作人員主要采用的有四中方法，分別是互換法、選配法、修配法和調(diào)整法，這四種方法應用在不同的配裝工作中，可以提高零件的加工精度和配裝精度?；Q法對加工零件的精度要求非常高，不過在配裝工作中其效率也非常高。選配法對零件的加工精度就沒有那么高的要求，相關(guān)的加工費用也相對較低，配裝效率也不是很高。修配方法主要是應用在一些配裝精度較高而且不能進行互換的零件當中，在工作時還需要預留的修配余量。調(diào)整法主要是根據(jù)經(jīng)濟精度進行工作，也可以獲得的配裝精度。在流水線工作時，為了提高配裝的精度和產(chǎn)量一般會采用互換法進行配裝工作。對加工精度和成本有的一般會采用其他的三種方法。
檢驗平臺主要用途用作測量的基準平面；用于機床機械檢驗測量的基準；用于檢查零件的尺寸精度；并用作緊密畫線等。
{二}、裝配鉗工攻螺紋的作用
攻螺紋，是利用絲錐在工件孔中切割出的內(nèi)螺紋的操作，它是鉆孔工作完成后才能進行的后續(xù)工作，我們把攻絲用的孔叫作底孔，在鉗工進行攻螺紋的操作中，孔壁的表面通過絲錐刀u的切削和積壓慢慢地形成了螺紋。其中，需要注意的是孔底的直徑不能太小也不能太大，所以要求裝配鉗工控制好底孔的直徑，以便攻螺紋的工作得以順利實施。
